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    煤泥烘干設備機構及烘干過程

    文章來源:鄭州東鼎干燥 發布時間:2013-08-23

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    煤泥烘干設備機構及烘干過程

    世界性能源資源的潰乏日益嚴重,煤炭做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化進程的加快,做為煤炭開采業副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業應用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。

    煤泥烘干設備,煤泥烘干機

     

    改革開放以來,國民經濟有了迅猛的發展,煤炭產量已躍居世界首位,市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。

    應運而生的煤泥烘干行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。在目前全球金融危機影響下,各行業的低迷不前,投資煤泥烘干業是您穩步投資的新選擇。

     

    煤泥烘干設備,煤泥干燥設備

    煤泥是在開煤的采過程中,經過洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走,經過沉淀形成的一種含水分高、粘度大、易粘結成團的塊狀物料,傳統的烘干機沒有針對煤泥特性,烘干難度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干濕不均或皮干內濕,而且烘干成本高,不適合煤泥的烘干。

      烘干機參數:

    序號

       

    單 位

    參 數

    1

    滾筒直徑

    m

    1.9~3.4

    2

    滾筒長度

    m

    18~28

    3

    處理能力(按入料量計)

    t/d   

    300~2000

    4

    入料水分

    %

    30±5

    5

    產品水分

    %

    10±2

    6

    干燥介質入口溫度

    °C

    700±50

    7

    干燥介質出口溫度

    °C

    80110

    8

    傾斜度

    %

    34

    9

    滾筒轉速

    r/min

    47

    煤泥烘干設備結構、工作原理與性能特點:

    煤泥烘干設備結構:主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

    煤泥烘干機的工作原理如下:

    煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區:

    一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;

    二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;

    三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入出料區;

    四是出料區,烘干主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

     

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